在这样的溶液中,铝合金表面生成一种化学转化膜。这个膜层的耐磨性虽只有阳极化膜层的耐磨性的20%,但前者更耐弯曲扭转,特别是有极好的油漆附着力。

化学氧化用的材料执行美军标准MIL一C一81706。无色转化膜、即CC膜(Col。:-lessCon、ersionCoating)按MIL一C一5541B班类要求,采用阿洛丁1500(液体);有色转化膜、即MC膜(Mu[tico子oredConver-SionCoating)按MIL一C一55选IBI类要求,采用阿洛丁1200(固体)。标准还规定:CC氧化用6061一T6(相当于LD2)无包铝试片;MC氧化用2024一T3(相当于LY12)无包招试片。由此可见,要求是十分严格的,也说明MC膜的抗蚀性优于CC膜的抗蚀性。

其次,标准中明确规定一个月做一次转化膜盐雾试验,合格才允许投入生产。如不合格,应找出原因,调整工艺直至合格才可继续生产。我们无这样的明确规定和定期检验。

最后,还规定可用浸、刷、喷不同工艺来作为铝件氧化膜的修复措施。刷和喷要求专人操作,经考核合格才能生产。

阿洛丁阳极氧化处理是铝合金表面处理的一种，主要用于提高铝合金结构的耐腐蚀性和与底漆的粘接能力。阿洛丁一种铝合金表面处理的商品名称，能在铝合金表面通过化学反应，生成很薄（0.5~4微米）的阳极氧化膜。阿洛丁阳极氧化的原理是铬酸盐钝化化学反应。阿洛丁主要成分铬酐、四氟硼酸甲、氟化钠等物质按一定比例混合。

使用阿洛丁的目的：

1.提高铝合金表面的防腐蚀性能。

2.提高与底漆的粘接力。

3.可作为改变电导率的涂层。

常用的阿洛丁及其使用：

1.阿洛丁600，粉末，用于涂有耐燃油漆（BMS10-20）的燃料箱结构表面，被推荐用于生成低电阻率的氧化膜。颜色：黄色。

2.阿洛丁1000，浓缩液，用于不需要喷漆的包铝结构件。颜色：无色。

3.阿洛丁1200/1200S，粉末，最常用，用于被切割或者修锉过的修理件，具有很好的耐腐蚀性，能提供较好的粘接性能。颜色：淡金色到棕黄色

4.阿洛丁1500，粉末，颜色：无色

阿洛丁的特性：

1.生成的氧化膜较薄0.5~4微米，质软、多孔，有良好的吸附性能，不改变材料的机械性能，不影响工件尺寸，通常作为油漆或其他涂层的底层。

2.操作时间短，几分钟至一小时。不耗电、设备简单、成本低。

3.阿洛丁氧化仍然具有一定导电性。

4.阿洛丁工艺过程主要在常温下进行，低能耗、少污染。

5.阿洛丁溶液稳定，使用时间长，容易维护，适合大规模连续生产。

6.阿洛丁溶液有毒，不能与人体接触，不能随意处置，必须充分稀释后报废。

7.阿洛丁易燃，应当远离火源。使用过阿洛丁溶液的布料也要隔离，避免着火。

关于阿洛丁的使用方法及注意事项

一、涂覆阿洛丁的注意事项有：

1）通常阿洛丁在销售时是按粉状包装的，在使用前，需要对其调配成一定浓度的酸性水溶

液（1加伦水加3盎司阿洛丁600粉），并静置至少一个小时后才能涂用。