产品描述: LOCTITE® 406™ 有以下产品特性: 技术 氰基丙烯酸酯 化学类型 氰基丙烯酸乙酯 外观（未固化） 无色透明至淡稻草色液体LMS 组成 单组分-无需混合 粘度 低 固化方式 湿气固化 应用 粘接 主要粘接基材 塑料和橡胶 本技术数据表适用于“生产日期参考”部分提及的日期后生产 的 LOCTITE® 406™. LOCTITE® 406™ 产品设计用于有快速固定要求的塑料与弹性体材 料粘接作业. 商业项目说明A-A-3097: LOCTITE® 406™ 以通过商业项目说明A-A-3097检测。 注意: 这是一个区域型批准。如需更多资料和说明请与当地的技术 服务中心联系。 固化前的材料特性 密度@ 25 °C 1.1 粘度测量仪, mPa.s  (cp): 温度: 25 °C,剪切速率: 3,000 s -1 12至22LMS 粘度， Brookfield - LVF, 25 °C, mPa.s  (cp): 转子 1, 转速 30 rpm 15至25 闪点 - 见 MSDS 典型固化特性一般情况下，材料表面的湿气会引发本产品的固 化反应。尽管本产品在相当短的时间内就可完全达到应用强度 ，但是至少要固化24小时才能 有完全的耐化学/溶剂性能。 固化速度与基材的关系 固化速度取决于被粘接的基材，下表表明在22°C / 50 % 相 对湿度的情况下，不同基材的固定时间。固定时间是定义试样 的剪切强度达到0.1 N/mm².  初固时间, 秒。: 钢材 (脱脂) 20至45 铝  (蚀刻) <5 氯丁橡胶 <5 丁腈橡胶 <5 ABS <5 PVC <5 聚碳酸酯 10至20 酚醛树脂 <5 固化速度与粘接间隙的关系 固化速率取决于粘接间隙。粘接间隙小固化速度快，粘接间隙 增大将降低固化速度. 固化速度与湿度的关系 固化速率取决于环境的相对湿度.当环境温度在22°C,相对湿度 保持在40%到60%之间时,可以获得更佳效果.更低的湿度导致固 化变慢,更高的湿度可以加速固化,但可能影响最终的粘接强度. 固化速度与促进剂的关系 粘接间隙过大，致使固化太慢时，在基材表面使用促进剂可以 提高固化速度。但是这样处理会降低粘接的最终强度。因此建 议进行试验以确定实际效果. 固化后材料特性 胶粘剂性能 85 °C / 85% RH，1周之后 剪切强度, ISO 4587: 钢件(喷过砂) N/mm²   15.5 (psi)   (2,250) 铝  (蚀刻) N/mm²   12 (psi)   (1,740) 镀锌 N/mm²   14 (psi)   (2,030) ABS * N/mm²   8.8 * (psi)   (1,280) PVC * N/mm²   8.7 * (psi)   (1,260) 聚碳酸酯 * N/mm²   9.1 * (psi)   (1,320) 酚醛树脂 * N/mm²   11.3 * (psi)   (1,640) 氯丁橡胶 * N/mm²   1 * (psi)   (150) 丁腈橡胶 * N/m